弯管流量计在测量过程中如何提高准确性的实施
时间：2020-11-02 02:43:25
如何提高弯管流量计在测量过程中的准确度？
提高弯管流量计测量精度的工程实现方法。
分析了工程因素对弯管流量计测量精度的影响，包括被测介质的电导率、速度分布和直管段、电极结垢和附着层、安装条件和操作环境。提出了提高电磁流量测量精度的工程对策。因此，弯管流量计在工程应用中可以准确测量，从而充分发挥其计量功能，为流量检测提供可靠的测量数据。
弯管流量计。
流量测量**应用于工农业生产、国防建设、科学实验、国内外贸易等领域。然而，流量测量是一项复杂的技术。由于流量是一个动态量，被测流体的特性复杂，测量条件不同，很难保证流量测量的准确性和可靠性。为了准确测量流量，已经研究和开发了数十种流量计，如速度流量计、体积流量计、动量流量计、弯管流量计和超声波明渠流量计。其中，弯管流量计因其优越的性能被**应用于许多领域。但是在实践中，影响流量计测量的因素很多，经常会发生流量计本身合格，但实际测量不准确的情况。在确保弯管流量计本身合格的基础上，进行工程分析。
1影响弯管流量计准确测量的因素。
图1。弯管流量计的工作原理是根据法拉第电磁感应定律工作的，即导电流体以平均速度V流过垂直于流动方向的磁场，其感应电势E由与流体直接接触的电极(也称传感器)检测。E=KBVD...，(1):K为仪器常数；b为磁感应强度(t)；v是流体运动的平均速度(m/s)；d为管道内径(m)。K、B、D确定后，E与v成正比，其工作原理和结构如图1所示。根据流体体积流量公式:Q=1/4...D2v...(2)Q是V的比例函数，所以E也是Q的比例函数，意思是，测量感应电压E，即测量介质的体积流量Q。弯管流量计由两部分组成:流量传感器和转换器。传感器测得的感应电压e通过电缆送到变频器，智能处理，再通过LCD显示，或者转换成4~20mA的标准信号输出。根据上述测量原理，在实际使用中，影响弯管流量计准确测量的工程因素主要包括以下五个方面:
(1)被测介质电导率的影响。被测流体的电导率决定了转换器所需的输入阻抗。当流体的电导率降低时，电极的输出阻抗将增加，由转换器的输入阻抗引起的负载效应将导致误差。因此，在弯管流量计的应用中规定了流体电导率的下限。理论上，电极被视为点电极，忽略其大小。事实上，电极有一定的尺寸。直径为d的圆形电极与具有导电性的半无限展宽流体接触时，其展宽电阻为1/(2..d)。因此，如果管径为D..d，电极的输出阻抗是两个展宽电阻之和，等于1/(..d)。一般测得的流体电导率下限为5~10。s/cm。那么电极的输出阻抗是1/(..d)=100~200k.为了将输出阻抗的影响限制在0.1%以下，转换器的输入阻抗应为200m左右.对于弯管流量计，流体电导率应大于5的阈值(即下限值)..选择类型时必须考虑s/cm。
(2)速度分布对直管段的影响。根据公式(1)，如果速度与中心轴对称流动，感应电势与速度分布无关，只与平均速度成正比。如果速度分布是非中心轴对称的，图2显示了流线分布和90°的速度分布...弯头和突然膨胀管。每个流动粒子相对于电极的几何位置不同，对电极产生的感应电动势也不同。高速粒子产生的感应电动势越大，越容易引起误差。因此，需要保证流体速度是中心轴对称的。在工程上，正确的安装可以减少这种误差。图2..弯管和突变管的流速分布虽然弯管流量计制造商不断追求流量计本身的精度，但在实际工程中，工艺管道中的弯管和阀门会引起流量畸变、二次流或涡流。它破坏了原始的完全均匀的速度分布。只有当流体通过相当长的直管段时，才能恢复其轴对称速度分布。如果实际的上下游直管段不足，可以通过安装流量调节器进行调节。
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产品名称:HQWG弯管流量计。
产品型号:HQ-WG。
厂家:红旗。
产品文档下载:红旗弯管流量计。
简介:
HQWG弯管流量计。
详情:
弯管流量计。
1.弯管流量计的主要特点。
HQ-WG弯管流量计是一种典型的节能差压流量测量装置，**应用于冶金、化工、石油化工、热电、纺织、造纸、制药、食品加工、热力等部门的液体、气体和蒸汽的流量测量。它不仅可以作为流量测量仪器进行长期连续的流量监测和积累，还可以作为流量控制单元中的流量测量装置，具有特别优异的重复性精度，应用范围非常**。
HQ-WG弯管流量计能够适应各种复杂的现场条件，其安装条件和安装方法越来越受到业界和相关用户的关注和认可。弯管流量计作为流量计团队中的一支新军，近年来市场覆盖率和增长率都有了显著提高。
二、弯管流量计的组成。
弯管流量计主要由弯管传感器、智能流量积算仪、差压变送器和一些配套的管道阀门组件组成。当流量测量需要介质密度补偿(温度和压力补偿)时，还应提供压力变送器和温度元件等其他附件。
3.弯管流量计的工作原理。
当流体通过弯管传感器时，流体受到传感器的约束，被迫做圆周运动(即强制涡旋)。流体产生的离心力导致传感器内外侧壁之间的压差△P(P1-P2)。离心力的大小与流速v、密度ρ、圆周运动的曲率半径r等因素有关。
△P=F(V、P、R)
差压值通过安装在弯头传感器内外两侧45°处的压力导管导出并送到差压变送器，由差压变送器检测并转换成4-20mA电流信号，送至二次仪表进行后续处理。介质平均流量和压差值之间的函数表达式为:
其中:v:介质的平均流速(米/秒)
Cf:流量系数(与弯管传感器结构、流体雷诺数、动力粘度、压缩系数、管道粗糙度等参数有关)；
△P:弯管传感器内外压差；
△P=P1-P2(Pa)；p:被测介质的密度(kg/m3)。
4.弯管流量计的主要特点。
1.结构简单。
无附加阻力损失——弯管传感器是一个具有确定几何尺寸的圆形或矩形90°弯管，内部没有任何插件、节流或阻风门，结构简单，不会产生附加阻力损失。它是一种节能的流量测量装置。
2.重复性好。
弯管流量计的重复性比土壤好0.2%以上，这是保证弯管流量计能够获得***测量结果的基础。
3.耐磨性好，使用寿命长。
弯头传感器的使用寿命与更换的标准弯头相当，耐磨。长期运行中管径的轻微磨损对弯管传感器的测量精度影响不大，可以保证长期稳定运行。
4.直接焊接安装简单。
弯头传感器可以直接焊接安装，解决了“泄漏”问题，大大减少了现场维护工作量，节约了维护成本。
5.适应性强，测量范围广。
弯管流量计不外露。
