智能压力变送器的故障及分析
时间：2021-08-04 08:59:53
智能压力变送器**应用于化工企业。在智能压力变送器的实际应用过程中，经常会出现各种故障或问题。只有正确判断智能压力变送器的故障，才能在综合分析的基础上妥善处理故障，有效提高智能压力变送器的稳定性和准确性。本文主要通过智能压力变送器的三个故障处理案例来分析判断智能压力变送器故障的方法。
目前，随着我国自动化水平和工业监测技术的不断提高，智能压力变送器在炼油化工行业的应用越来越**，保证了压力监测数据的稳定性和准确性，及时处理了智能压力变送器的故障，有助于保证装置的稳定性和安全性，也体现了维护仪器人员的真实技术水平和工作能力。
一种判断智能压力变送器故障的方法。
智能压力变送器用于炼化装置，其输出信号通过电缆连接到DCS系统，操作人员通过DCS系统操作站对装置现场压力进行监控。当智能压力变送器出现故障时，DCS操作站会显示测量值偏高、偏低或测量电路IOP(-)报警。处理故障时，首先要判断是现场仪器故障还是DCS系统故障。如果是现场仪器故障，需要综合分析仪器故障的实际情况，根据所用仪器的特点采取相应的处理措施；如果故障检测结果显示是DCS系统的故障，系统维护人员需要配合处理。
2.智能压力变送器故障处理案例分析。
2.1泵出口压力值高的故障。
2.1.1故障现象。
某化工企业乙烯装置泵出口压力，工艺操作人员反映DCS系统压力显示值高于现场压力表0.15MPa。DCS系统上的显示值高于现场表头液晶屏。
2.1.2故障处理。
仪器维修人员首先到现场确认，发现变送器现场表头液晶屏的显示值与工艺现场压力表相同，但DCS系统的显示值偏高0.15MPa。在现场输出标准电流信号，测试DCS系统中显示值正常，因此在现场仪器中判断故障。通过智能压力变送器的手操器，发现测量值与变送器表头相同。通过测量值和测量范围计算输出电流，发现计算的电流值低于实际输出值，故障发生在变送器输出电路上。更换变送器输出电路板后，重新检查压力变送器，DCS系统中的压力显示恢复正常。
2.2燃料气压低故障。
2.2.1故障现象。
燃气压力通过三选两模式送入SIS系统进行联锁保护，压力信号通过通信显示在DCS系统中。装置操作人员反映，压力变送器显示值低。
2.2.2故障处理。
在现场进行故障处理时，发现故障变送器的现场表头显示与DCS系统中的显示值相同，表明现场仪表存在问题。由于压力偏差相对稳定，在处理过程中可以考虑以下三种情况:一是现场压力管道含水，二是变送器损坏，三是零点漂移。排出引压线发现部分液体，排出后三个压力变送器的显示值基本相同。
2.3精馏塔顶压无显示故障。
2.3.1故障现象。
操作人员反映精馏塔顶部没有显示压力。
2.3.2故障处理。
仪表维护人员首先在DCS操作站检查，发现压力控制电路显示IOP-(即DCS系统收到的信号小于4mA)，表明压力测量电路可能出现断路或短路故障。查看DCS控制柜的现场接线测量，端子排出的保险端子灯亮起，测试结果显示保险熔断。更换保险后，压力测量正常，一段时间后保险熔断。这表明测量线路短路或接地故障。拆下控制柜的现场接线，分别用万用表测量正负接线，发现负端接线对地短路，说明负端接线出现接地现象。通过检查主电缆和分支电缆，*终发现分支电缆进入主电缆接线箱的接口处路损坏，处理后压力显示正常。
三是结论。
综上所述，炼化装置中实际使用的智能压力变送器种类繁多，可能出现的故障种类繁多。为了应对智能压力变送器可能出现的故障，仪器维护人员应掌握判断智能压力变送器故障的方法，并结合仪器现场实际测量工况，使智能压力变送器的使用科学简单，提高仪器维护人员处理智能压力变送器故障的能力，提高智能压力变送器的实际使用效果。
